外圆磨削/内圆磨削
圆磨削分为外圆磨削和内圆磨削。
其应用和这些材料一样（钢、陶瓷、…）十分广泛。
典型的外圆加工包括传动轴、滚动轴承滚柱和类似形状工件的加工领域。
内圆磨削通常对齿轮、喷嘴和类似工件的内表面进行。
由于可加工部件的多样性，使得磨圆加工应用于众多行业和产品类别。而其中典型性的应用领域包括航空航天、传动装置制造（用于车辆、泵、能源生产及机械）、汽车制造业和汽车供应商行业以及机械制造业。
MEITEC 技术：
在磨圆加工领域，MEITEC 的测量技术主要应用于翻新改装或者加装升级，例如在制造商 Fortuna、Schaudt、Studer 或者 UVA (Lidköping) 的机器上。
使用 MEITEC DMK 进行过程中测量
- 借助面向外圆过程的 MEITEC DMK 直径测头实现对材料剥除量的控制。
使用 MEITEC EMK2C 进行位置监控
- 使用 MEITEC EMK2C 测头实现工件位置监控
使用 MEITEC DMK 进行过程前/过程中或者过程后圆柱体缺陷补偿
- 使用两个 MEITEC DMK 直径测头，配合一个由 MEITEC 测量控制系统直接控制的电动尾架调节装置进行圆柱体缺陷补偿。
使用 MEITEC IMK 进行过程中测量
- 借助面向内圆过程的 MEITEC IMK 内圆测头实现对材料剥除量的控制。
磨削过程一切尽在掌握 – 通过 MEITEC CC17 或者 MEITEC ST70-TG 的 HMI
磨削过程中，会对厚度、材料剥除量和可能的圆柱体缺陷进行监控及可视化。
除了磨削过程以外，同样也可以进行撞击评估。既可以在定位过程中，也可以在磨削过程中实现结构噪音信号的可视化及评估。
可以随时进行评估，并在必要时做出响应 – 包括在自动过程期间。
一台带有圆柱体缺陷补偿的 Schaudt Ar机床（翻新）的 MEITEC 测量工位
一套带有圆柱体缺陷补偿和结构噪音可视化功能的外圆磨削应用的 MEITEC HMI 显示系统（示例）
一台 UVA 机床（翻新）的 MEITEC 测量工位，用于测量 Ø3mm 以上的内径
一套内圆磨削应用的 MEITEC HMI 显示系统（示例）
