双端面磨削

双端面磨削广泛应用于对工件的两面进行端面磨削的应用。对于经过端面平行精磨加工的工件，其公差最高可达 ±3µm 的区间，并且在部分情况下可以在每个加工循环实现可观的材料剥除能力。

无论是汽车制造业/供应商行业、钟表制造业、泵、阀和轴承加工，还是装备制造业 – 凭借良好的精度和灵活性以及可选材料的多样性（钢、陶瓷、合金材料、塑料、玻璃、…），令双端面加工应用广泛，并且可以实现十分之一秒级别的加工循环节拍时间。

使用 MEITEC SMK1 开展过程中测量

使用 MEITEC EMK2C/PPSO 和 MEITEC EMK2C/PPSU 进行过程后测量

通过 MEITEC MT3F 进行倾斜度调节和监控

磨削过程一目了然 – 通过 MEITEC CC17 的 HMI

会持续以最佳状态监控磨削过程，同时实现清晰的可视化。

这样一来，用户就能够随时 – 在自动过程期间 – 进行评估，并在必要时落实修正。

为了确保整体过程的顺利进行，修整过程是另外一个关键性的步骤。

因此，该过程同样也显示在 MEITEC HMI 中，并且可以通过目视检查或者自动进行评估。

双端面磨削 – Supfina Planet V4 / Planet V7

用于双端面磨削应用的 MEITEC HMI 显示系统（示例）

制动盘端面磨削

会通过一个专门的双面磨削过程对制动盘两个功能侧的摩擦面进行加工。

目的是得到理想的表面，一方面实现最佳的制动效果，另一方面又尽可能减小磨削剥除量，继而达到保护环境的目的。

通过 MEITEC EMK2C/VSXO 进行过程中测量

通过 MEITEC CC08 的 HMI，令磨削过程一切尽在掌握

无论是在厚度方面，还是对于每一侧的材料剥除量，都会针对磨削过程落实监控及可视化。

除了原本的磨削过程以外，同样也可以进行撞击评估，并且在定位过程中以及在磨削期间实现结构噪音信号的可视化及评估。

端面磨削应用在各类需要对工件进行单面端面磨削的应用中。

单面端面磨削应用于机床刀具、锯片和类似形状工件的生产加工领域。

使用 MEITEC EMK2C 进行过程中测量

通过 MEITEC ST70-TG 的 HMI 令磨削过程一切尽在掌握

对磨削过程实现监控和可视化。

可以随时进行评估，并在必要时做出响应 – 包括在自动过程期间。

用于端面磨削应用的 MEITEC HMI 显示系统（示例）