德国高品质测量技术，满足最高要求
德国高品质测量技术，满足最高要求
MEITEC 开发、生产并且销售精密测量技术 – 历时超过 25 年之久 –
适用于过程中以及过程前和过程后应用。
MEITEC 的测量技术在国内和国际上应用于生产过程，所涉及的行业包括汽车制造商和汽车供应商行业，以及众多其他要求高精度的工业分支，例如钟表行业、刀具行业和滚动轴承行业。
应用
端面抛光
通过 MEITEC 的过程中测量工位，将会监控抛光过程，以便完成带有断续部位和没有断续部位的内端面及外端面的最终加工。
为了评估工件的初始质量和/或最终质量，往往会将这些过程中测量工位与预测量工站及后测量工站进行组合。
双端面磨削/制动盘磨削/端面磨削
MEITEC 过程中测量技术应用于带有断续部位和没有断续部位的工件的双面或者单面磨削加工。
常常会配合过程后测量工位使用，以便监控磨削材料剥除量和/或刀具磨损。
除此以外，对于制动盘摩擦环面的双面加工，同样也会用到 MEITEC 的技术。
滚珠抛光
对于工业用或者医用滚珠和球冠的加工，MEITEC 的过程中测量工位可以确保理想的过程。在此，材料具有丰富的多样性：钢、陶瓷或者也包括各类合金材料。
直径测量往往会与集成的撞击评估相互组合。
外圆磨削/内圆磨削
对于各类转轴或者轴承滚柱（钢或者陶瓷）的外径磨削加工，MEITEC 的直径和定位测头形成了过程中或者过程后测量工位。而内径的测量则通常在喷嘴上以及其他具有内圆面的工件上进行。根据具体应用，还会用到附加功能，例如圆柱体缺陷补偿、切入点识别和/或不平衡识别。
MEITEC 加分项：
快速且多功能
最多 16 个测量工位（最多 32 个测量传感器）的实时测量结果，配合最先进的现场总线技术。
在现场总线节拍中处理所有测量工位的测量值和信号，有助于实现最快速的响应和最佳的节拍时间。
新设备 & 翻新
MEITEC 的测量技术能够适应几乎所有环境，并且提供多样的接口。
特别适合应用在新设计的机器上，作为现有测量技术的替代，并用于为测量工位加装升级。
有效 & 高效
通过完美匹配的软硬件实现过程优化。关注客户需求和降低成本，例如在运营成本、设备可用性、废品、售后服务等方面。
最佳服务
专业的联系人为您开发个性化解决方案，并且在紧急情况下提供快速支持
获得认证
根据 ISO 9001:2015 通过了质量管理体系认证
根据 ISO 14001:2015 通过了环境管理体系认证
视频：© Supfina / 照片：1+3 – Thielenhaus / 2 – Supfina / 所有其他照片 © MEITEC 测量技术
